بهترين سپر ابريسيو اناج ۽ ڪوٽنگز کي چونڊيو |جديد مشيني ورڪشاپ

سپرابراسيو ذرات جي شڪل ۽ ڪوٽنگ جي جوڙجڪ مختلف ايپليڪيشنن لاء پيسڻ واري ويلز جي موزونيت ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.
ايپليڪيشن کي بهترين سپرابراسيو ويل سان ملائڻ سان حصو جي معيار ۽ پيداوار جي پيداوار کي بهتر بڻائي، گرائنڊر استعمال ڪندڙن لاءِ نازڪ گرٽ، بانڊ ۽ ڪوٽنگ جي خاصيتن جي تفصيلي ڄاڻ حاصل ڪري سگھي ٿي.فوٽو درٻار Wanyu Abrasives.

سپر سخت پيسڻ واري ويلز جو صحيح انتخاب هڪ موثر پيسڻ واري عمل لاءِ ضروري آهي.ساڄي ڦيٿي في ڪلاڪ حصن کي بهتر ڪري سگھي ٿو، اوزار جي تبديلين کي گھٽائي سگھي ٿو، مشين جي اپٽائم کي وڌائي سگھي ٿو، پيداوار جي معيار کي بھتر ڪري سگھي ٿو ۽ آپريٽنگ خرچ گھٽائي سگھي ٿو.بهرحال، اهڙي ڦيٿي کي ڳولڻ لاءِ اناج جي شڪل ۽ سُپرابراسيو ڪوٽنگ جي محتاط مطالعي جي ضرورت آهي، ٻين خاصيتن جي وچ ۾.
سپرابراسيو گرائنڊنگ ويلز سخت پيسڻ واري حالتن ۾ هلن ٿا ۽ انهن ۾ ڪيتريون ئي خاصيتون هجڻ گهرجن، جن ۾ تيز گرمي پد تي سختي، ڪٽڻ واري ڪنڊ مان گرميءَ کي هٽائڻ لاءِ اعليٰ حرارتي چالکائي، ساخت جي استحڪام، لباس جي مزاحمت، لوڻ ۽ پلاسٽڪ جي خرابيءَ جي مزاحمت شامل آهن.
هڪ سپر اباسائيو گرائنڊنگ ويل جي ڪارڪردگي بنيادي طور تي بند ٿيل سبسٽرٽ جي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي، انهي سان گڏ ان ڦيٿي جي گھڻائي واري اناج جي موروثي خاصيتن ۽ معيار کي، اهو هيرا هجي يا ڪعبي بورون نائٽرائڊ (CBN).مختلف ذرات ۽ ڪوٽنگون مختلف قوتون مهيا ڪن ٿيون ۽ ان ڪري مختلف ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن.ڄاڻو ته ڪھڙا ذرات ۽ ڪوٽنگ خاص ايپليڪيشنن لاءِ بھترين آھن، ٺاھيندڙن کي وقت سان گڏ پئسا بچائي سگھن ٿا.
ايپليڪيشن يا پيسڻ جي عمل تي مدار رکندي، پريميئم اناج يا وڌيڪ قيمتي اناج نوڪري لاءِ سڀ کان وڌيڪ اقتصادي اختيار ٿي سگهي ٿو.ساڳئي طرح، سڀ کان وڌيڪ قيمتي هيرا يا CBN ويلز شايد ڏنل ايپليڪيشن لاء مناسب نه هوندا.اهم شيء قيمت نه آهي، پر سپرابراسيو اناج جي شڪل ۽ سائيز تي استعمال ٿيل ڪوٽنگ جو قسم.
سختيءَ مان مراد مشيني دٻاءُ جي هيٺان ٻرندڙ اناج جي رويي ڏانهن آهي، يعني ان جي ڀڃڻ، ڇڪڻ ۽ ٽوڙڻ جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت.بيزاري اناج کي ٽوڙڻ ۽ پاڻ کي تيز ڪرڻ جي صلاحيت ڏانهن اشارو ڪري ٿو.
وڌيڪ سخت گھڻائيندڙ اناج جا ڍير ھوندا آھن ۽ انھن جي شڪل بھتر ھوندي آھي جيئن اھي مواد کي ھٽائڻ کان بھتر ھوندا آھن.برٽل ذرڙا وقتي طور تي تيز ڪيا ويندا آهن، انهن جي ڪوئلي شڪل هر پاس سان وڌيڪ مواد کي هٽائي ٿو.مختلف ايپليڪيشنن کي انهن ٻن شڪلن جي وچ ۾ اسپيڪٽرم تي مختلف نقطن تي اناج جي ضرورت هوندي آهي.
فارم جي لحاظ کان، اتي ٻه قطبي ڀاڱا آهن: بلاڪ ۽ ڪوئلي.گھڻائي وارا ذرات جيترا وڌيڪ گڏ ٿيل يا گول هوندا، اوترو گهٽ اثرائتو ڪٽڻ، پر شڪل اوتري ئي بهتر رهندي.ڪلپ ٿيل ذرات مضبوط هوندا آهن ۽ ڀڃڻ کان اڳ وڌيڪ گھڻائي قوتن کي برداشت ڪن ٿا.
ان جي ابتڙ، ڪنولر شڪلون وڌيڪ جارحتي آهن ۽ بهتر طور تي داخل ٿيڻ ۽ مواد کي هٽائي ڇڏيو.تنهن هوندي به، ڪوئلي اناج کي گهٽ ڪوشش سان تباهه ڪيو وڃي ٿو.
مثالي طور، اتي ھڪڙو ذرو ھئڻ گھرجي جيڪو انھن ٻن شڪلن کي متوازن ڪري، ان کي سخت رھڻ جي اجازت ڏئي، ان کي قدرتي طور تي ٽوڙڻ جي اجازت ڏئي، ھڪڙي نئين، تيز ڪٽڻ واري ڪنڊ کي ظاھر ڪري.ٽٽڻ جي صلاحيت کان سواءِ، اناج ڪٽڻ جي بدران ڪم جي پيس تي سڪي ۽ رڱجي ويندا، جنهن ڪري پيسڻ جي قوت ۾ اضافو ٿيندو ۽ ڦيٿي ۽ ورڪ پيس لاءِ سنگين مسئلا پيدا ٿيندا.
ڪوٽنگ مڪمل طور تي ۽ هڪجهڙائي سان اضافي مواد جي هڪ پرت سان سپر ابراسيو اناج کي ڪوٽنگ ڪرڻ جو عمل آهي.اهو عمل اناج جي سائيز ۽ وزن وڌائي ٿو، جيڪو اڪثر ڪري خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ طاقت ۽ پيسڻ ۾ استحڪام.
گھڻائي واري اناج کي رکڻ لاءِ بانڊڊ ميٽرڪس جي طاقت پيسڻ واري ويل جي اثر کي طئي ڪري ٿي.ڪوٽنگن جو بنيادي فائدو اهو آهي ته اهي هيرن يا CBN جي ذرڙن کي بناوٽ ڪري سگهن ٿا ته جيئن اهي ڦيٿي کي بهتر طريقي سان چُپندا رهن، پوءِ اهو رال، ويٽريس، ڌاتو، هائبرڊ يا ٻيو هجي.بانڊنگ سسٽم جي بهتر ميڪيڪل ۽ ڪيميائي برقرار رکڻ واري ويل سالميت کي وڌايو.
قيمت جي بچت ۽ وڌ ۾ وڌ پيداوار جيڪا صحيح پيسڻ واري ويل کي چونڊڻ سان ايندي آهي آساني سان مقابلي جو فائدو بڻجي سگهي ٿي جيڪڏهن ورڪشاپ پنهنجو ڪارڊ صحيح ادا ڪري.
Nickel، تانبا ۽ چاندي جي ڪوٽنگ سڀ کان وڌيڪ عام superabrasive coatings آهن.Nickel plating resin bonded wheels ۾ عام آهي.اهي ڪوٽنگون ويل لائف، مٿاڇري ختم ڪرڻ، گرميءَ جو خاتمو ۽ بانڊنگ مٿاڇري تي ميڪانياتي آسنجن کي بهتر بڻائين ٿيون ته جيئن ڪارڪردگي کي وڌ ۾ وڌ ڪري سگهجي.
ٽامي جي ڪوٽنگ سڪل پيسڻ لاءِ پسند جي کوٽ آهي، ڇاڪاڻ ته تانبا جي صلاحيت پيسڻ واري علائقي کان گرمي کي دور ڪرڻ ۽ بانڊڊ سسٽم ۾ مشيني ۽ ڪيميائي ذرات جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي ٿي.

سلور ڪوٽنگون وڌيڪ مهانگيون هونديون آهن پر ٽن ڪوٽنگ جي قسمن جي اعليٰ ترين حرارتي چالکائي پيش ڪن ٿيون، انهي سان گڏ بهتر ذرات جي برقرار رکڻ ۽ اضافي سڻڪ.چاندي کي ترجيح ڏني وئي آهي جڏهن خالص تيل کولنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
ٻرندڙ اناج تي ڪوٽنگ جو مقدار 30٪ کان 70٪ تائين ٿي سگهي ٿو کوٽيل اناج جي ڪل وزن جي.هيرن جي ذرڙن تي ڪوٽنگون عام طور تي وزن جي لحاظ کان 50٪ کان 56٪ تائين هونديون آهن، جڏهن ته CBN ذرڙا اڪثر وزن جي لحاظ کان 60٪ تي ڪوٽنگ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.Coated superabrasives انهن جي اعلي متوقع ڪارڪردگي جي ڪري ۽ انهن کي پيدا ڪرڻ لاء اضافي پيداوار جي قدمن جي ڪري غير ڪوٽ ٿيل رگڻ کان وڌيڪ قيمتي هوندا آهن.
گرائننگ ويل ۾ گھڻائي لاءِ معمولي ترميمون به توھان جي پيسڻ واري نظام ۽ عمل لاءِ گيم چينجر ٿي سگھن ٿيون.قيمت جي بچت ۽ پيداواري حاصلات صحيح پيسڻ واري ويل کي چونڊڻ سان آساني سان مقابلي جو فائدو بڻجي سگهي ٿو جيڪڏهن ورڪشاپ پنهنجو ڪارڊ صحيح ادا ڪري.
مشيننگ پروگرام ۾ ترقي يافته، اعلي ڪارڪردگي ملنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي، SolidCAM iMachining ٽيڪنالاجي خاص طور تي چڪر جي وقت کي گھٽائي سگھي ٿي ۽ روايتي ملنگ جي مقابلي ۾ اوزار جي زندگي کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو.
ملنگ جي عمل ۾ شامل قوتن جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو، رياضياتي اوزارن کي استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو انهن قوتن جي اڳڪٿي ۽ ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ.انهن قوتن کي ڳڻڻ لاءِ درست فارموليون توهان کي ملنگ ڪم جي معيار کي بهتر ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون.